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        玻璃钢化过程中变形缺陷怎样解决?

        发布时间:2018年04月25日  点击:次 文章来源:本站原创   文章作者: 佚名

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            在玻璃物理钢化工艺过程,如果玻璃的两个表而能够均匀加热和冷却。那么钢化后的玻璃就会保持较好的平整度,如果设备老化、炉温设定不正确、冷却吹风

        不均衡,都有可能造成钢化玻璃变形。玻璃变形的原因复杂,解决方式也多样化。

        玻璃钢化过程中变形缺陷怎样解决?

            1·设备原因产生的变形:包括加热辊道变形、棍道磨损严重、风栅轧道变形等。由于设备不规范或者设备本身变形导致的钢化玻璃变形一般有变形统一的特点,也就是批量生产的玻璃变形一致或者相似,设备变形导致的钢化玻璃变形只能采用维修设备,更换配件的方式解决。

            2·加热阶段产生的变形: 一般情况下,如果钢化玻璃的变形出现不断变化,问题常出现在加热阶段。加热阶段受热不均匀,玻璃各个位置的张力不同,导致玻璃变形严重,需要检查各个位置的温度,可以通过探点测温的方式记录温度,然后加以整改,有经验的老师傅可以根据玻璃变化后的形状初步判断温度的差异所在,进一步采取不要的整改措施。

            3·冷却阶段产生的变形:一般情况下,如果玻璃表现出持续、相同的变形,问题也可能出现在冷却。阶段钢化玻璃是存在水久应力的玻璃,在玻璃内部、认力不平衡时也会玻璃变形。

            针对因冷却不均而引起的热变形的控制对策对:在冷却过程中产生的力不均.可以通过调招风栅的风门、来调节玻璃表而的冷却速率,若玻璃向下弯曲这时可以通过加大风栅底部的风来提高玻璃下表肉的冷却速率来调整。玻璃朝下弯曲,需要通过增加风栅部的风压力日大玻璃L表而的冷却速率来调整。


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